생산관리 요점정리

생산관리 요점정리 다운로드



목차

1. 생산관리의 정의
2. 제조와 서비스의 차이 (기출 2000년)
3. 주요생산관리기법
1. 테일러 시스템 (과학적 관리기법)
2. 포드시스템 (표준화, 이동조립법, 컨베이어 시스템)
3. 간트차트
4. 생산시스템의 분류
1. 수요정보측면 : 주문생산 vs. 예측생산
2. 생산의 반복성 측면 : 개별, 뱃치, 롯트, 연속생산
3. 품종과 생산량 : 소품종다량, 중품종중량, 다품종소량
4. 생산흐름연속여부 : 단속, 연속
5. 생산성(Productivity)의 개념
6. 품질의 정의
7. 품질의 분류 : 목표품질, 설계품질, 제조품질, 사용품질
8. 품질비용 : 통제비용(예방비용, 평가비용), 실패비용(내적실패, 외적실패)
9. 품질향상 프로그램 : ZD(Zero Defect, 무결점) 프로그램, QC Circle
10. 전사적 품질경영 (기출 2002)
11. ISO 9000 vs. ISO 14000
12. 통계적 품질관리 : 샘플링검사 vs. 관리도
13. 검사특성곡선 (OC 곡선)
14. 다구치 : 다구치 방법, 품질손실함수, 품질철학
15. 재고의 분류 : 안전재고, 주기재고, 비축재고, 파이프라인재고, 재공품재고
16. 재고관련비용 : 구매단가, 재고유지비용, 주문비용, 품절비용
17. 재고관리시스템 (독립수요품목)
1. 정량발주시스템
2. 정기발주시스템
3. ABC 재고분류 시스템
18. EOQ (Economic Order Quantity)
19. EPQ (Economic Product Quantity)
20. 총괄생산계획
1. 수립과정 : 예측수요결정 => 대안, 제약, 비용인식 => 구체화, 확정
2. 수립전략 : 수요추적전략, 고정수준전략, 혼합전략
21. 주생산일정(MPS)의 기능
22. MPS 수립과정 : 기대보유재고계산 => MPS 수량, 시기결정 => 가용주문약정량 계산
23. 개략적 생산능력계획 vs. 능력소요계획(CRP)
24. MRP(자재소요계획)의 기능
25. MRP 시스템의 3대 투입자료 : 주생산일정, 자재명세서, 재고상태기록철
26. MRP의 2대 전개원리 : 부품전개, 리드타임의 상쇄
27. MRP 기록표 : 계획기간, 총소요량, 입수예정량, 기대보유재고, 인수계획량, 발주계획
28. MRP의 재계획방법 : 주기적 재계획 시스템, 순변화시스템, 필터기법을 이용한 재계획
29. CPM vs. PERT
30. JIT 란

31. JIT의 7대 낭비요소 : 불량, 재고, 과잉생산, 운반 비합리적 공정방법, 동작, 대기
32. Pull System(MRP) vs. Push System (칸반, JIT)
33. Synchro-MRP System : MRP + 칸반
34. 세부일정계획
1. Job Shop (주문생산)의 일정계획
2. Flow Shop (대량생산)의 일정계획
3. Batch System의 일정계획
35. 수요예측기법의 종류
1. 정성적기법 : 시장조사법, 위원회토론, 델파이법, 관리자 판단법
2. 계량적기법 : 시계열방법(이동평균법, 지수평활법), 인과형방법(회귀분석법)
36. 이동평균법 vs. 지수평활법
37. 제품수명주기
38. 제품설계의 두기지 중요측면 : 모듈러설계, 표준화
39. 가치분석/가치공학(VE)
40. 공정의 종류 : 프로젝트, 주문생산, 묶음생산, 조립생산, 연속생산
41. FMS (유연생산시스템)
42. CIM (컴퓨터 통합생산)
43. CALS (Commerce At Light Speed)
44. 자동화의 이점
45. 생산설비의 입지요인 : 객관적 요인(공정투입요소, 공정산출요소, 공정특성요인), 주관적요인
46. 입지결정의 계량적 접근 : 중앙값에 의한, 수송해법, 베버의 산업입지론

47. 설비배치 : 재품별, 공정별, 고정형
48. 서비스의 특징 및 서비스품질 결정요소
49. 컴퓨터에 의한 배치결성기법
1. ALDEP(Automated Layout Design Program)
2. CRAFT(Computerized Relative Allocation of Facilities Technique)
3. GT (Group Technology)
50. 로지스틱스의 기능 : 수요창조기능, 수급조정 및 통합
51. QR System (Quick Response)
52. ECR System
53. Lean vs. 6 Sigma
54. 6 Sigma와 TQM의 공통점
55. 6 Sigma와 기존 품질운동과의 차이점